未來數控龍門銑床加工走精細化道路，通過精細化制造、提高工藝技術含量，確保機床的安全和環保，顯示出數控龍門銑鏜床的個性化需求。就目前機床行業來看，大型組合式復合加工機床會是發展方向，因此落實到落地銑鏜床上來說，未來銑鏜床也將向大型組合和復合加工這一方面努力。

復合加工理念的出現，實現了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，進而達到減少機床和夾具、提高工件加工精度、縮短加工周期和節約占地面積的目的。　　

復合加工及其制造裝備的出現已有百余年的歷史，但是真正得到較廣泛的應用還是在20世紀80年代，數控技術和數控機床是成為制造技術的主流后出現的。20世紀80年代中后期，隨著加工中心功能和結構的完善，顯示了這種工序集中數控機床的優越性，開始出現車削中心、磨削中心等，使復合加工得到擴展而不再局限于鏜、銑等工序。90年代后期又進一步發展了車銑中心、銑車中心、車磨中心等，近年來又出現由激光、電火花和超聲波等特種加工方法與切削、磨削加工方法組合的復合機床，使復合加工技術成為推動機床結構和制造工藝發展的一個新熱點。　　

綜合概述，未來落地銑鏜床將向大型組合和復合型組合邁進，一臺落地式銑鏜床與一臺數控單柱立車組成大型復合加工中心，共用床身導軌，配一個落地平臺和一個回轉臺，可完成車、鏜、銑、鉆等加工，回轉臺可分度；臺數控龍門鏜銑床組成復合加工中心，并共用床身及導軌，分別配一個矩形工作臺和一個回轉工作臺（分度），可進行鏜、銑加工。該類組合式機床不僅能滿足小批量生產，而且能夠節約場地面積、降低成本，提高加工效率。