影響機床導軌導向精度的因素有哪些？

在機床的精(jing)度標準(zhun)中(zhong)，直線導軌的導向精(jing)度一般包括下列主要內(nei)容。

導軌在水平面內的直線(xian)度(du)。

導軌在(zai)垂直面內的直線度。

前(qian)后導軌的(de)平行度。

導(dao)軌對主軸(zhou)回轉軸(zhou)線(xian)的平行度（或垂(chui)直度）。

導軌導向(xiang)誤(wu)差對(dui)不(bu)同的(de)機械加(jia)工(gong)方法和加(jia)工(gong)對(dui)象，將會(hui)產生不(bu)同的(de)加(jia)工(gong)誤(wu)差。在分析導軌導向(xiang)誤(wu)差對(dui)機械加(jia)工(gong)精度影(ying)響時，主要應考慮(lv)導軌誤(wu)差引起工(gong)件在誤(wu)差敏感(gan)方向(xiang)的(de)相對(dui)位(wei)移。

刨床的(de)誤(wu)差(cha)(cha)敏感方(fang)向為垂直(zhi)(zhi)方(fang)向。因此，床身導軌在垂直(zhi)(zhi)平面內(nei)的(de)直(zhi)(zhi)線度誤(wu)差(cha)(cha)影響較大。它(ta)引起機(ji)械加工表(biao)面的(de)直(zhi)(zhi)線度及平面度誤(wu)差(cha)(cha)。

鏜床(chuang)誤差敏感(gan)方(fang)向是隨主軸回轉(zhuan)而變化的，故導軌在水(shui)平面(mian)及垂(chui)直(zhi)面(mian)內的直(zhi)線度誤差均直(zhi)接影響加工精度。

在(zai)普通鏜(tang)(tang)床上鏜(tang)(tang)孔(kong)時，如果以鏜(tang)(tang)刀(dao)桿為進(jin)給(gei)方式進(jin)行(xing)鏜(tang)(tang)削(xue)，那么導軌(gui)不直、扭(niu)(niu)曲或者與鏜(tang)(tang)桿軸線不平行(xing)等誤差(cha)，都會(hui)(hui)引起鏜(tang)(tang)出的(de)孔(kong)與其基準的(de)相互位置誤差(cha)，而(er)不會(hui)(hui)產生(sheng)孔(kong)的(de)形狀(zhuang)誤差(cha)；如果工作臺進(jin)給(gei)，那么導軌(gui)不直或扭(niu)(niu)曲，都會(hui)(hui)引起所加工孔(kong)的(de)軸線不直。當導軌(gui)與主軸回轉軸線不平行(xing)時，則鏜(tang)(tang)出的(de)孔(kong)呈橢圓形。

機床安裝不正確所引起的導軌誤差，往往遠大于制造誤差。特別是長度較大的龍門刨床、龍門銑床和導軌磨床等，它們的床身導軌是一種細的結構，剛性較差，在本身自重的作用下就容易變形。如果安裝不正確，或者地基不良，都會造成導軌彎曲變形。

導(dao)(dao)軌(gui)磨(mo)損(sun)(sun)是造成(cheng)(cheng)導(dao)(dao)軌(gui)誤差(cha)的(de)另外一個重要原因。由(you)于(yu)使(shi)用程度(du)不(bu)同(tong)及受(shou)力(li)不(bu)均，機床(chuang)使(shi)用一段時間后，導(dao)(dao)軌(gui)沿全長(chang)上各段的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量不(bu)等，并且(qie)(qie)在同(tong)一橫截面上各導(dao)(dao)軌(gui)面的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量也不(bu)相(xiang)等。導(dao)(dao)軌(gui)磨(mo)損(sun)(sun)會引(yin)起床(chuang)鞍在水平面和(he)垂直面內發生位移，且(qie)(qie)有傾斜，從而(er)造成(cheng)(cheng)切削刃位置誤差(cha)。

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沈陽導軌磨床加工