不同因素的(de)(de)影(ying)響之下形成(cheng)的(de)(de)，不僅是刀具等工件(jian)的(de)(de)方位(wei)精度決定，還因為導軌磨床規劃過程中出現差錯，磨床的零部件出現了尺度差錯，磨床設備差錯也都會導致出現誤差。而本身磨床在運行過程中會發出高溫熱量，不僅是機器內部的熱源還是外部環境下的熱源都會導致出現熱變形差錯。

其次是加工過(guo)程中(zhong)的(de)外界(jie)的(de)氣流、振(zhen)(zhen)蕩(dang)、濕度等影響(xiang)之下也會(hui)出現差錯(cuo)。一般振(zhen)(zhen)蕩(dang)是因為磨床(chuang)自重和切削力變形導(dao)致而成。

再而，主軸、刀(dao)具(ju)、工件(jian)夾具(ju)出現(xian)磨損也會導致加(jia)工精度出現(xian)誤差(cha)。

材(cai)料(liao)

機械加工設備本(ben)身使用(yong)的(de)材料應符合衛(wei)生要求(qiu)，不允許使用(yong)對(dui)人體有(you)害(hai)的(de)材料和(he)未經(jing)衛(wei)生檢驗的(de)材料。

外形

機械加工設備的(de)外形結構應盡(jin)量平整光滑，避免尖銳(rui)的(de)角和棱。

檢查機(ji)加(jia)工件的光潔(jie)度是否符合圖紙要求(qiu)。

檢查(cha)機加工件外(wai)(wai)表有無殘損(sun)、銹(xiu)蝕、碰傷及螺紋外(wai)(wai)形和(he)角度是否正確。

如發現上述問題(ti)，應做詳細記錄，備(bei)查。

數量驗(yan)收

以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格(ge)對(dui)照圖(tu)紙檢查(cha)加工件(jian)的材(cai)質、規格(ge)、及數(shu)量，并逐件(jian)清查(cha)核(he)對(dui)。

做好數量驗收記(ji)錄(lu)，寫明驗收地點、時間、參加人(ren)員、種(zhong)類、品名、應到和(he)實到數量。

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