沈陽機械加工廠進行機械零部件加工的時分，工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料清除掉。使用平底刀加工平面，球刀少用，以便削減加工時刻；如果有斜度，并且是整數的話，使用斜度刀加工。

一起(qi)合理設置公差(cha)，使得加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)與電腦計算時刻之間彼此(ci)平衡，多做工(gong)(gong)序，削減(jian)空刀(dao)時刻；毛坯(pi)資料(liao)(liao)硬(ying)度(du)高，挑選逆(ni)銑；毛坯(pi)資料(liao)(liao)硬(ying)度(du)低，挑選順(shun)銑。粗加工(gong)(gong)逆(ni)銑，精(jing)(jing)加工(gong)(gong)順(shun)銑；刀(dao)具資料(liao)(liao)耐性好(hao)、硬(ying)度(du)低適應(ying)粗加工(gong)(gong)，刀(dao)具資料(liao)(liao)耐性差(cha)、硬(ying)度(du)高適應(ying)精(jing)(jing)加工(gong)(gong)。

沈(shen)陽機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)廠數控機床加(jia)(jia)(jia)工(gong)上(shang)被加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件(jian)的(de)裝夾方法也要合(he)理的(de)挑(tiao)選定位基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)和夾緊方案，在(zai)進行(xing)精基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)挑(tiao)選時，一(yi)般要遵從“基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)一(yi)致”和“基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)重合(he)”這兩個準(zhun)(zhun)則，除(chu)了這兩個準(zhun)(zhun)則，還要考慮盡(jin)量在(zai)一(yi)次定位夾緊中完成一(yi)切的(de)外表的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，因而，要挑(tiao)選便于(yu)各個外表都可被加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)定位方式。

工(gong)件一次裝(zhuang)夾時，應能(neng)(neng)完(wan)成對工(gong)件一切外表的(de)(de)(de)加工(gong)；確認工(gong)件在(zai)工(gong)作臺上的(de)(de)(de)安放(fang)方位時，應考慮到(dao)能(neng)(neng)兼顧到(dao)各個(ge)工(gong)位的(de)(de)(de)加工(gong)，刀具(ju)的(de)(de)(de)長度以及刀具(ju)的(de)(de)(de)剛度對加工(gong)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)影響。在(zai)控加工(gong)中使用的(de)(de)(de)夾具(ju)，應盡可能(neng)(neng)挑選(xuan)由通(tong)用元件組裝(zhuang)的(de)(de)(de)，并且可以調理(li)的(de)(de)(de)夾具(ju)，縮短(duan)生產準(zhun)備周期。

沈陽機(ji)械加工(gong)廠安排加工(gong)順序時，基本準(zhun)則是一定要遵(zun)守的(de)，包括(kuo)“先(xian)面后(hou)孔”、“先(xian)粗(cu)后(hou)精”等(deng)。按刀具(ju)集(ji)中工(gong)序加工(gong)，避(bi)免同一把(ba)刀具(ju)多次重復(fu)使用，削減換刀次數(shu)和時刻。

同軸度要求很高的(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)，應(ying)在一(yi)次定位(wei)(wei)后(hou)，把該孔(kong)(kong)系(xi)(xi)的(de)加工(gong)全部完成后(hou)，再對其它(ta)坐標方位(wei)(wei)的(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)進(jin)行加工(gong)，這樣能消除重復定位(wei)(wei)時發生的(de)誤差，提高孔(kong)(kong)系(xi)(xi)的(de)同軸度。挑選確(que)(que)認(ren)好刀點和換刀點，一(yi)旦(dan)確(que)(que)認(ren)好后(hou)，不(bu)宜更換。

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