機械加工是使加工精度和表面質量達到極高標準的加工工藝。加工精度的不斷提高對提高機電產品的性能、質量和可靠性，改善零件的互換性，提高裝配效率等都具有極其重要的作用。

機械加工技術中，切削加工是其應用比較廣泛的方法之一，而高速則是切削加工的重要發展方向。通常情況下包括精密切削加工和精密磨削加工，但其最高技術指標不是固定不變的，而是隨著時代發展、技術進步不斷提高的。高速加工是一項系統工程，它集數控機床技術、刀具與材料技術、刀具磨損或破損的在線監測與報警技術于一體。深圳精密加工中的高速切削技術可以在很大程度上提高生產效率，改善加工表面質量，降低加工費用。

高速加工技術不僅可用于加工普通鋼、鑄鐵、有色金屬材料，還可用于加工各種難加工材料，如高強度鋼、高合金鋼、鈦合金鋼和纖維強化復合材料。高速加工刀具應具有高硬度及高溫硬度，并具有足夠的斷裂韌性。到目前為止，高速切削技術已經應用于航天航空、汽車、機床等行業中。

我國機械加工技術發展趨向于精密、超精密方向精密和超精密加工于20 世紀70 年代出現，并在西方工業發達國家得到了高度重視和急速發展，它在尖端技術和現代武器制造中占有非常重要的地位，是機械制造業發展的最主要方向之一。所以在我國精密加工會廣泛運用。

超精密機床是實現超精密加工的首要條件；金剛石刀具是超精密加工中的重要關鍵；而加工環境也是超精密加工的一個非常重要的條件，因為加工環境條件的極微小變化都有可能使超精密加工達不到預期的目的，超精密加工必須在超穩定的加工環境條件下進行，所謂超穩定的加工環境主要是指恒溫、防震、超凈和恒濕；除此之外，對超精密加工機理的研究及超精密加工的檢測也是實現超精密加工非常重要的方面。