機械(xie)加工的制造(zao)誤(wu)(wu)差(cha)主要包(bao)括主軸(zhou)(zhou)回(hui)轉(zhuan)誤(wu)(wu)差(cha)、導軌誤(wu)(wu)差(cha)和(he)傳動(dong)(dong)鏈誤(wu)(wu)差(cha)。主軸(zhou)(zhou)回(hui)轉(zhuan)誤(wu)(wu)差(cha)是指主軸(zhou)(zhou)各瞬間的實際回(hui)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)線相對其平均回(hui)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)線的變動(dong)(dong)量，它將直接影響被(bei)加工工件的精度(du)。

沈陽機械加工定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。在機床上對工件進行加工時，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準，如果所選用的定位基準與設計基準(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據的基準)不重合，就會產生基準不重合誤差。

機(ji)(ji)(ji)床(chuang)部(bu)件(jian)由(you)許多零(ling)(ling)件(jian)組成，機(ji)(ji)(ji)床(chuang)部(bu)件(jian)剛度迄今尚無(wu)合適(shi)的(de)(de)簡易計算方法(fa)(fa)，目前(qian)主要還是用實驗方法(fa)(fa)來測定機(ji)(ji)(ji)床(chuang)部(bu)件(jian)剛度。影(ying)響機(ji)(ji)(ji)床(chuang)部(bu)件(jian)剛度的(de)(de)因素有結(jie)合面接觸變形的(de)(de)影(ying)響、摩(mo)擦力的(de)(de)影(ying)響、低剛度零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)影(ying)響、間隙的(de)(de)影(ying)響。

切(qie)削液中的(de)化學物(wu)質可能(neng)通過皮膚(fu)接(jie)觸、呼吸、誤飲用(yong)、飛濺入(ru)眼睛等途徑進(jin)入(ru)人(ren)體。從事(shi)機械加(jia)工(gong)的(de)，查看所用(yong)產(chan)(chan)品(pin)的(de)MSDS文(wen)(wen)件！正規(gui)的(de)產(chan)(chan)品(pin)都會有這樣(yang)一份文(wen)(wen)件詳細說明其產(chan)(chan)品(pin)對(dui)使用(yong)者可能(neng)產(chan)(chan)生的(de)危害(hai)以及相應的(de)對(dui)策(ce)。

任何(he)刀具(ju)(ju)在(zai)切(qie)削過程中都不可避(bi)免要產生磨損，并(bing)由此引起工(gong)件(jian)尺寸和形狀地(di)改(gai)變。刀具(ju)(ju)幾(ji)何(he)誤(wu)差(cha)(cha)對(dui)機(ji)械加(jia)工(gong)誤(wu)差(cha)(cha)的影(ying)響(xiang)隨刀具(ju)(ju)種(zhong)類的不同(tong)而(er)不同(tong)：采用定尺寸刀具(ju)(ju)加(jia)工(gong)時，刀具(ju)(ju)的制(zhi)造誤(wu)差(cha)(cha)會直(zhi)接影(ying)響(xiang)工(gong)件(jian)的加(jia)工(gong)精度；而(er)對(dui)一般刀具(ju)(ju)(如車刀等)，其制(zhi)造誤(wu)差(cha)(cha)對(dui)機(ji)械加(jia)工(gong)誤(wu)差(cha)(cha)無直(zhi)接影(ying)響(xiang)。

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